精油提取設備

　　瑰花以其花色艷麗，香氣濃郁，而成為人們所喜愛(ài)(ài)的芳香植物。玫瑰精油的提取起源于古代，初用水浸漬鮮花，以提取其中的有效成分。隨著(zhù)(zhù)科學(xué)(xué)技術(shù)(shù)的發(fā)(fā)展，出現了用水蒸氣蒸餾玫瑰鮮花獲得精油的技術(shù)(shù)。

　　一、玫瑰精油生產(chǎn)(chǎn)設備。玫瑰精油的蒸餾設備主要包括：蒸餾釜、復蒸柱、鵝頸、冷凝器、油水分離器。應該都用不銹鋼質(zhì)(zhì)材制作，油水分離器也可用鋁材料制作。供熱設備一般用鍋爐。

　　二、工藝流程。玫瑰花與水按1:4投入蒸鍋內，先用間接蒸氣加熱，溫度上升到70-80℃時(shí)(shí)，通入直接蒸氣加熱到沸騰，約用30-40分鐘，繼續蒸餾2.5-3小時(shí)(shí)，控制流出液量為花重的1-2倍，蒸餾速度為蒸鍋容積的8-10%，控制冷卻水量，使流出液頭半小時(shí)(shí)溫度控制在28-35℃，半小時(shí)(shí)后至溫度控制在40-45℃，一般不超過(guò)(guò)50℃。流出液經(jīng)(jīng)油水分離器將玫瑰油與玫瑰油飽和蒸餾水分開(kāi)(kāi)，取出玫瑰油，飽和蒸餾水由油水分離器在高差作用下流入復餾柱，在蒸鍋上升的蒸氣的作用下進(jìn)(jìn)行加熱復餾，再經(jīng)(jīng)冷凝器回到油水分離器，這樣反復蒸餾、復餾。

　　三、精油提取設備技術(shù)(shù)要點(diǎn)(diǎn)

　　1、采摘：玫瑰花采摘時(shí)(shí)間與玫瑰精油的含量有很大關(guān)(guān)系，一般清晨5-7時(shí)(shí)，含油量高，適宜的氣溫為15-23℃，相對濕度55-70%?；ㄩ_(kāi)(kāi)放程度不同含油量也不同，在花開(kāi)(kāi)至呈半杯狀、花蕊黃色時(shí)(shí)，含油量高。

　　2、運輸：采摘完后運輸過(guò)(guò)程中要注意使用通風(fēng)(fēng)好的盛器，以花籃、麻袋為好，要自然裝滿(mǎn)(mǎn)，不要擠壓，免得生熱損失油分。

　　3、加工前預處理：⑴玫瑰花采摘后，一般應立即加工，存放時(shí)(shí)間不超過(guò)(guò)2小時(shí)(shí)，來(lái)(lái)不及加工的玫瑰花可臨時(shí)(shí)貯存，將玫瑰花攤薄層于水泥地面上或鋪席的濕地面上，并經(jīng)(jīng)常翻動(dòng)(dòng)。⑵食鹽水淹漬保鮮，用20%食鹽水將鮮花淹在干凈防滲的池子里，鹽水要將花全部淹沒(méi)(méi)，密封存放。

　　4、裝鍋：裝花量應為蒸鍋的2/3。

　　5、通氣加熱：蒸餾開(kāi)(kāi)始時(shí)(shí)，不宜使用直接蒸氣，因鍋內溫度較低，使用直接蒸氣無(wú)(wú)疑會(huì )(huì )增加鍋內水量，同時(shí)(shí)直接蒸氣使鍋內鮮花翻動(dòng)(dòng)激烈，蒸出的氣流中夾帶花渣、飛沫的現象嚴重，這時(shí)(shí)，加熱升溫緩慢一些，使花朵充分被水濕潤，待花瓣受熱變軟沉于水中時(shí)(shí)，再適當加快升溫過(guò)(guò)程。

　　6、冷凝器出口處應裝有溫度計，以觀(guān)(guān)測餾出液的溫度。

　　7、油水分離：玫瑰油為水不溶性油，密度小于水，靜止時(shí)(shí)，油在上層，用分離器將其與水分離，取出玫瑰油。

　　8、貯存：玫瑰精油為多醇、多烴、多烯等類(lèi)(lèi)有機物的混合物，見(jiàn)(jiàn)光及暴露在空氣中，易發(fā)(fā)生氧化，影響香氣質(zhì)(zhì)量，所以，應用用棕色玻璃瓶裝，密封，貯放在陰暗處。